生物除臭技術(shù)工藝流程








生物除臭技術(shù)作為一種新型的環(huán)保技術(shù)，在惡臭治理***域發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。它利用微生物的代謝活動(dòng)來(lái)分解惡臭物質(zhì)，將其轉(zhuǎn)化為無(wú)害或低害的物質(zhì)，從而達(dá)到除臭的目的。以下是其工藝流程的詳細(xì)介紹：

 

 一、廢氣預(yù)處理

 

1. 收集：通過(guò)管道系統(tǒng)將產(chǎn)生臭氣的污染源與處理設(shè)備連接起來(lái)，如污水處理廠、垃圾填埋場(chǎng)、化工廠等場(chǎng)所產(chǎn)生的臭氣，被收集后統(tǒng)一輸送至生物除臭設(shè)備。

 

2. 過(guò)濾：廢氣進(jìn)入生物除臭設(shè)備前，通常需要經(jīng)過(guò)預(yù)處理單元進(jìn)行除塵、降溫或加熱等操作，以確保廢氣的溫度、濕度和顆粒物含量等達(dá)到微生物適宜生存的范圍。例如，一般將溫度控制在25-35℃，濕度保持在60%-80%之間。

 

 二、生物處理

 

1. 生物過(guò)濾：廢氣通過(guò)含有微生物的濾料層，如土壤、堆肥、泥炭、鋸末等，這些濾料為微生物提供了生長(zhǎng)和附著的場(chǎng)所。微生物利用廢氣中的有機(jī)成分作為碳源和能源，通過(guò)自身的生長(zhǎng)繁殖和代謝活動(dòng)，將廢氣中的惡臭物質(zhì)氧化分解為二氧化碳、水和細(xì)胞物質(zhì)等無(wú)害或低害的物質(zhì)。例如，含硫化合物會(huì)被氧化成硫酸鹽或元素硫，含氮化合物會(huì)轉(zhuǎn)化成硝酸鹽等。

 

2. 生物滴濾：廢氣從塔底進(jìn)入生物滴濾塔，與自上而下的營(yíng)養(yǎng)液形成逆流接觸。營(yíng)養(yǎng)液中含有微生物所需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，如氮、磷、鉀等，可維持填料表面微生物的活性。廢氣中的污染物被微生物吸附、吸收后，在微生物的代謝作用下被分解去除。該工藝對(duì)pH值變化敏感，需通過(guò)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)將pH穩(wěn)定在6.5-8.5區(qū)間，當(dāng)pH低于6時(shí)自動(dòng)投加氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)。

 

3. 生物洗滌：廢氣在吸收塔內(nèi)與微生物懸浮液充分接觸，溶解態(tài)污染物轉(zhuǎn)移至液相后進(jìn)入生物反應(yīng)器。反應(yīng)器內(nèi)溶解氧濃度保持在2-4mg/L，通過(guò)曝氣裝置維持***氧環(huán)境，使微生物能夠有效地將污染物降解。污泥濃度控制在3000-5000mg/L，定期排放剩余污泥以保證系統(tǒng)處理效率。該裝置對(duì)可溶性氣體去除率可達(dá)90%以上，***別適用于處理含苯系物、酮類等有機(jī)廢氣的工況。

 三、后處理

 

1. 固液分離：經(jīng)生物處理后的廢氣中可能含有水分和微生物顆粒等，需要進(jìn)行固液分離，以減少?gòu)U氣中的含水量和微生物含量，避免對(duì)后續(xù)排放或環(huán)境造成影響。常見(jiàn)的固液分離方法包括沉淀、過(guò)濾、離心等。

 

2. 排放：處理后的廢氣達(dá)到相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)后，可直接排放到***氣中。在排放過(guò)程中，需通過(guò)監(jiān)測(cè)設(shè)備對(duì)廢氣的排放指標(biāo)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，確保其符合環(huán)保要求。

 

總的來(lái)說(shuō)，生物除臭技術(shù)的工藝流程主要包括廢氣預(yù)處理、生物處理和后處理三個(gè)階段。這種技術(shù)具有環(huán)保、高效、經(jīng)濟(jì)等***點(diǎn)，在惡臭污染治理***域有著廣泛的應(yīng)用前景。