等離子除臭設(shè)備架空鋪設(shè)的安裝方法

 

摘要： 本文詳細(xì)介紹了等離子除臭設(shè)備架空鋪設(shè)的安裝方法，包括安裝前的準(zhǔn)備工作、安裝步驟、安裝注意事項(xiàng)以及安裝后的調(diào)試與維護(hù)等內(nèi)容，旨在為相關(guān)工作人員提供全面且實(shí)用的指導(dǎo)，確保等離子除臭設(shè)備能夠正確、高效地安裝并穩(wěn)定運(yùn)行，達(dá)到******的除臭效果。

 

 一、引言

等離子除臭設(shè)備作為一種有效的異味處理設(shè)備，在眾多***域如污水處理廠、垃圾填埋場、化工企業(yè)等得到了廣泛應(yīng)用。其通過等離子體技術(shù)對惡臭氣體進(jìn)行分解凈化，具有處理效率高、適用范圍廣等***點(diǎn)。而架空鋪設(shè)是等離子除臭設(shè)備常見的安裝方式之一，合理的架空安裝能夠保障設(shè)備的正常運(yùn)行，同時(shí)便于維護(hù)和管理。因此，掌握正確的架空鋪設(shè)安裝方法至關(guān)重要。

 

 二、安裝前準(zhǔn)備工作

 

 （一）設(shè)備檢查

1. 外觀檢查

     仔細(xì)查看等離子除臭設(shè)備的外殼是否有凹陷、劃痕、銹蝕等損壞情況。如有輕微損傷且不影響設(shè)備結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和密封性，可進(jìn)行修復(fù)處理；若損傷嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系廠家更換設(shè)備。

     檢查設(shè)備的進(jìn)出口法蘭、管道連接部位是否平整，有無變形或破損，確保連接部位的完整性，以保證后續(xù)氣體輸送的密封性。

2. 內(nèi)部檢查

     打開設(shè)備的檢修門（如有），檢查等離子發(fā)生單元、電極板、電源線路等內(nèi)部部件是否安裝牢固，有無松動、脫落現(xiàn)象。

     查看內(nèi)部是否有雜物、灰塵等，如有需要進(jìn)行清理，防止影響設(shè)備的正常運(yùn)行和電氣性能。

 

 （二）安裝工具準(zhǔn)備

1. 起重設(shè)備

     根據(jù)等離子除臭設(shè)備的重量和體積，選擇合適的起重機(jī)械，如起重機(jī)、叉車或手動液壓升降平臺等。確保起重設(shè)備的起吊重量***于設(shè)備重量，并經(jīng)過安全檢查和校驗(yàn)，保證其可靠性。

2. 安裝工具

     準(zhǔn)備齊全各類扳手、螺絲刀、鉗子等常用工具，用于設(shè)備的拆卸、組裝和緊固螺栓等操作。

     配備水平儀、經(jīng)緯儀等測量儀器，用于設(shè)備的水平度和垂直度調(diào)整，確保設(shè)備安裝的準(zhǔn)確性。

     準(zhǔn)備***電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)等焊接設(shè)備及相應(yīng)的焊材，用于設(shè)備支架的制作和管道的焊接連接（若需要）。

 

 （三）基礎(chǔ)制作

1. 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)

     根據(jù)等離子除臭設(shè)備的尺寸、重量以及當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件，設(shè)計(jì)合適的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)一般采用混凝土澆筑，其尺寸應(yīng)滿足設(shè)備安裝的要求，并考慮一定的余量，以便于設(shè)備的固定和調(diào)整。

     在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中，要預(yù)留***設(shè)備的地腳螺栓孔或預(yù)埋件，確保設(shè)備能夠牢固地安裝在基礎(chǔ)上。同時(shí)，考慮到設(shè)備的架空高度和通風(fēng)要求，合理確定基礎(chǔ)的標(biāo)高。

2. 基礎(chǔ)施工

     按照基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工現(xiàn)場的放線定位，確保基礎(chǔ)的位置準(zhǔn)確無誤。

     進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，要保證混凝土的配合比符合設(shè)計(jì)要求，攪拌均勻，振搗密實(shí)，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量問題。在混凝土初凝前，對基礎(chǔ)表面進(jìn)行收光處理，使其平整度符合設(shè)備安裝的要求。

     基礎(chǔ)澆筑完成后，需要進(jìn)行充分的養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于[X]天，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行后續(xù)的設(shè)備安裝工作。

 三、安裝步驟

 

 （一）設(shè)備吊裝就位

1. 選擇合適的起吊點(diǎn)

     根據(jù)等離子除臭設(shè)備的結(jié)構(gòu)和重心位置，確定合理的起吊點(diǎn)。一般在設(shè)備的***部或側(cè)面設(shè)置有專門的吊環(huán)或吊耳，用于連接起重設(shè)備的吊索。確保起吊點(diǎn)的承載能力足夠，避免在吊裝過程中造成設(shè)備損壞。

2. 吊裝操作

     將起重設(shè)備的吊索與設(shè)備的吊環(huán)或吊耳可靠連接，然后緩慢起吊設(shè)備，使設(shè)備離開地面。在起吊過程中，要保持設(shè)備的水平狀態(tài)，避免傾斜或晃動。

     當(dāng)設(shè)備提升到一定高度后，將其平穩(wěn)地移動到基礎(chǔ)上方，然后緩慢下降，使設(shè)備的地腳螺栓或底部安裝板與基礎(chǔ)上的預(yù)埋件或地腳螺栓孔對準(zhǔn)。

 

 （二）設(shè)備固定

1. 地腳螺栓連接

     如果采用地腳螺栓固定方式，將設(shè)備上的地腳螺栓穿過基礎(chǔ)預(yù)留的螺栓孔，然后套上螺母和墊圈，初步擰緊螺母，使設(shè)備基本固定在基礎(chǔ)上。

     使用水平儀檢查設(shè)備的水平度，通過調(diào)整螺母的擰緊程度或在基礎(chǔ)與設(shè)備底部之間添加薄墊片的方法，使設(shè)備的水平度誤差控制在允許范圍內(nèi)（一般為[X]mm/m）。

     ***后，用力矩扳手按照規(guī)定的力矩值擰緊地腳螺栓螺母，確保設(shè)備牢固地固定在基礎(chǔ)上。

2. 預(yù)埋件焊接固定

     對于采用預(yù)埋件固定的設(shè)備，將設(shè)備的底部安裝板與基礎(chǔ)內(nèi)的預(yù)埋件進(jìn)行焊接連接。在焊接前，要對焊接部位進(jìn)行清理，去除油污、鐵銹等雜質(zhì)，保證焊接質(zhì)量。

     按照焊接工藝要求，選擇合適的焊條和焊接電流，進(jìn)行對稱焊接，避免因焊接變形導(dǎo)致設(shè)備安裝精度下降。焊接完成后，檢查焊縫的質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊處理。

 

 （三）架空支架制作與安裝

1. 支架設(shè)計(jì)

     根據(jù)等離子除臭設(shè)備的尺寸、重量以及架空高度要求，設(shè)計(jì)制作合適的架空支架。支架一般采用鋼結(jié)構(gòu)制作，其結(jié)構(gòu)形式可以是框架式或桁架式，具體根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備要求確定。

     在支架設(shè)計(jì)中，要考慮風(fēng)荷載、地震荷載等外力因素對支架穩(wěn)定性的影響，合理確定支架的柱距、梁高、桿件截面尺寸等參數(shù)，并進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算，確保支架能夠安全可靠地承載設(shè)備重量。

2. 支架制作

     按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行支架的下料、切割、焊接等制作工作。在制作過程中，要嚴(yán)格控制構(gòu)件的加工精度，保證各部件的尺寸符合設(shè)計(jì)要求，焊接質(zhì)量******，無焊縫裂紋、夾渣等缺陷。

     對制作完成的支架進(jìn)行除銹、防腐處理，涂刷防銹漆和面漆，以延長支架的使用壽命。

3. 支架安裝

     將制作***的架空支架運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場，根據(jù)基礎(chǔ)的位置和設(shè)備的布局，確定支架的安裝位置。

     使用起重設(shè)備將支架吊起，使其底部與基礎(chǔ)上的預(yù)埋件或地腳螺栓孔對準(zhǔn)，然后進(jìn)行臨時(shí)固定。使用經(jīng)緯儀檢查支架的垂直度，通過調(diào)整支架底部的調(diào)節(jié)螺栓或在基礎(chǔ)與支架之間添加墊片的方法，使支架的垂直度誤差控制在允許范圍內(nèi)（一般為[X]mm/m）。

     ***后，將支架與基礎(chǔ)進(jìn)行牢固連接，如采用地腳螺栓固定或焊接固定等方式，確保支架在運(yùn)行過程中不會發(fā)生位移或晃動。

 

 （四）設(shè)備與支架連接

1. 連接方式選擇

     根據(jù)等離子除臭設(shè)備的結(jié)構(gòu)***點(diǎn)和架空支架的形式，選擇合適的設(shè)備與支架連接方式。常見的連接方式有螺栓連接、焊接連接或兩者結(jié)合使用。

     如果設(shè)備本身帶有安裝底座且與支架的連接部位有對應(yīng)的螺栓孔，可采用螺栓連接方式，這種方式便于安裝和拆卸，有利于設(shè)備的維護(hù)和檢修。如果設(shè)備與支架之間的連接要求較高強(qiáng)度和穩(wěn)定性，且不具備方便的螺栓連接條件，則可以考慮采用焊接連接方式。

2. 連接操作

     采用螺栓連接時(shí)，將設(shè)備上的安裝螺栓穿過支架上的連接孔，然后套上螺母和墊圈，按照規(guī)定的力矩值擰緊螺母，使設(shè)備與支架牢固連接。在擰緊螺栓的過程中，要注意保持設(shè)備的水平度和垂直度，避免因螺栓擰緊不均勻?qū)е略O(shè)備安裝精度下降。

     采用焊接連接時(shí)，對設(shè)備與支架的連接部位進(jìn)行清理，去除油污、鐵銹等雜質(zhì)，保證焊接質(zhì)量。按照焊接工藝要求，選擇合適的焊條和焊接電流，進(jìn)行對稱焊接，焊接過程中要注意控制焊接變形，焊接完成后檢查焊縫質(zhì)量，如有缺陷及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊處理。

 

 （五）管道連接

1. 管道布置

     根據(jù)等離子除臭設(shè)備的進(jìn)出口位置和現(xiàn)場實(shí)際情況，合理布置連接設(shè)備的管道。管道的走向應(yīng)盡量短捷、順暢，減少彎頭和阻力損失，同時(shí)要避免與其他設(shè)備或建筑物發(fā)生碰撞。

     在管道布置過程中，要考慮管道的坡度，以便冷凝水能夠順利排出。一般情況下，管道的坡度不小于[X]%，坡向排水點(diǎn)。

2. 管道連接

     根據(jù)管道的材質(zhì)和管徑，選擇合適的連接方式，如法蘭連接、焊接連接或熱熔連接等。

     采用法蘭連接時(shí)，將法蘭與管道端部焊接牢固，然后在法蘭之間安裝密封墊片，擰緊螺栓，使法蘭連接緊密，保證管道系統(tǒng)的密封性。

     采用焊接連接時(shí)，對管道端部進(jìn)行坡口加工，然后進(jìn)行焊接操作。焊接過程中要保證焊接質(zhì)量，無焊縫裂紋、夾渣等缺陷，焊接完成后對焊縫進(jìn)行無損檢測，確保管道的焊接強(qiáng)度和密封性。

     采用熱熔連接時(shí)，使用專用的熱熔設(shè)備對管道端部進(jìn)行加熱熔化，然后迅速將兩端對接，保持一定的壓力和時(shí)間，使管道連接牢固。熱熔連接適用于塑料管道的連接，如 PVC、PP 等材質(zhì)的管道。

 

 四、安裝注意事項(xiàng)

 

 （一）安全防護(hù)

1. 在等離子除臭設(shè)備架空鋪設(shè)的安裝過程中，涉及到起重作業(yè)、高處作業(yè)、電氣焊作業(yè)等多種危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程，確保施工人員的人身安全。

2. 在進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，要安排專人指揮，起重設(shè)備的操作人員必須持有有效的***種作業(yè)操作證，熟悉起重設(shè)備的性能和操作方法。在起吊設(shè)備和重物下方，嚴(yán)禁站人或通行，防止發(fā)生物體打擊事故。

3. 高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶、安全帽等個(gè)人防護(hù)用品，并正確使用安全帶的懸掛點(diǎn)和固定方式。在高處作業(yè)平臺上，要設(shè)置防護(hù)欄桿和踢腳板，防止人員墜落。

4. 進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須持有有效的***種作業(yè)操作證，穿戴***緣鞋、手套等防護(hù)用品。在焊接作業(yè)現(xiàn)場，要清理周圍的易燃物、易爆物，配備滅火器材，防止發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。同時(shí)，要注意避免電氣焊火花飛濺到設(shè)備和管道上，造成設(shè)備損壞或火災(zāi)隱患。

 

 （二）設(shè)備保護(hù)

1. 在設(shè)備吊裝、運(yùn)輸和安裝過程中，要注意對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，避免設(shè)備受到碰撞、刮擦等損壞。對于設(shè)備的易損部件，如電極板、陶瓷管等，要采取***殊的保護(hù)措施，如加裝防護(hù)墊、防護(hù)套等。

2. 在設(shè)備安裝現(xiàn)場，要避免在設(shè)備上放置重物或進(jìn)行踩踏，防止設(shè)備變形或損壞。如果需要在設(shè)備上進(jìn)行臨時(shí)作業(yè)，如焊接、切割等，要采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如在設(shè)備表面鋪設(shè)防護(hù)墊板等，防止火花、熱量等對設(shè)備造成損害。

3. 在設(shè)備安裝完成后，要及時(shí)對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和清理，確保設(shè)備內(nèi)部和外部沒有雜物、灰塵等殘留，然后對設(shè)備的進(jìn)出口進(jìn)行封閉保護(hù)，防止灰塵、雜物等進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

 

 （三）安裝精度控制

1. 等離子除臭設(shè)備的安裝精度對其運(yùn)行效果和使用壽命有著重要影響。在安裝過程中，要使用水平儀、經(jīng)緯儀等測量儀器對設(shè)備的水平度、垂直度、同軸度等參數(shù)進(jìn)行***測量和調(diào)整，確保設(shè)備的安裝精度符合設(shè)計(jì)要求。

2. 在設(shè)備與支架、管道的連接過程中，要注意保證連接部位的緊密性和準(zhǔn)確性。螺栓連接時(shí)要按照規(guī)定的力矩值擰緊螺栓，防止松動或泄漏；焊接連接時(shí)要保證焊縫的質(zhì)量，無裂縫、夾渣等缺陷，焊接變形要控制在允許范圍內(nèi)。

3. 對于設(shè)備的進(jìn)出口管道，要***別注意其連接的準(zhǔn)確性和密封性。管道的坡度、方向要符合設(shè)計(jì)要求，法蘭連接的密封墊片要安裝正確、緊密，避免出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。在管道安裝完成后，要進(jìn)行壓力試驗(yàn)和泄漏性試驗(yàn)，確保管道系統(tǒng)的密封性和安全性。

 

 五、安裝后的調(diào)試與維護(hù)

 

 （一）調(diào)試

1. 單機(jī)調(diào)試

     在等離子除臭設(shè)備安裝完成后，***先進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。接通設(shè)備的電源，檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)是否正常，各電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無異常聲音、振動或發(fā)熱現(xiàn)象。

     檢查設(shè)備的控制系統(tǒng)，包括控制器、傳感器、執(zhí)行器等部件是否正常工作，能否實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的啟停、運(yùn)行參數(shù)調(diào)節(jié)等功能的控制。通過手動操作和自動程序控制相結(jié)合的方式，對設(shè)備的各項(xiàng)功能進(jìn)行全面測試，確保設(shè)備單機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

2. 系統(tǒng)調(diào)試

     在單機(jī)調(diào)試合格后，進(jìn)行等離子除臭設(shè)備與整個(gè)除臭系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試。開啟惡臭氣體來源（如污水池、垃圾堆場等），使惡臭氣體進(jìn)入等離子除臭設(shè)備進(jìn)行處理。

     逐步調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，如電壓、電流、氣體流量、停留時(shí)間等，觀察設(shè)備的處理效果，通過檢測進(jìn)出口氣體的污染物濃度、臭氣濃度等指標(biāo)，評估設(shè)備的除臭性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

     在系統(tǒng)調(diào)試過程中，要注意觀察設(shè)備與管道系統(tǒng)的連接部位是否有泄漏現(xiàn)象，如有泄漏應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。同時(shí)，要對整個(gè)除臭系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性進(jìn)行考核，連續(xù)運(yùn)行[X]小時(shí)以上，確保設(shè)備在長時(shí)間運(yùn)行過程中各項(xiàng)性能指標(biāo)穩(wěn)定可靠。

 

 （二）維護(hù)

1. 日常維護(hù)

     定期對等離子除臭設(shè)備進(jìn)行巡檢，檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，包括設(shè)備的外觀是否有損壞、各連接部位是否松動、泄漏，設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)是否正常等。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

     保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生，定期清理設(shè)備表面的灰塵、油污等雜物，***別是設(shè)備的進(jìn)出口部位、電極板等關(guān)鍵部件，要重點(diǎn)清理，防止雜物堆積影響設(shè)備的運(yùn)行效果和散熱性能。

     檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)，定期給設(shè)備的軸承、齒輪等傳動部件添加潤滑油或潤滑脂，保證設(shè)備的傳動順暢，減少磨損。

2. 定期維護(hù)

     按照設(shè)備的使用說明書和維護(hù)手冊的要求，定期對等離子除臭設(shè)備進(jìn)行全面維護(hù)。維護(hù)內(nèi)容包括設(shè)備的拆解檢查、零部件清洗、更換磨損嚴(yán)重的零部件、校準(zhǔn)設(shè)備的儀表和傳感器等。

     對設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，檢查電線、電纜是否有老化、破損現(xiàn)象，接地是否******，電氣元件是否正常工作等。如有問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換，確保設(shè)備的電氣安全。

     定期檢查設(shè)備的架空支架和管道系統(tǒng)，查看支架是否有銹蝕、變形現(xiàn)象，管道是否有堵塞、泄漏等情況。對發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)進(jìn)行處理，如進(jìn)行除銹、防腐處理，清理管道堵塞物，修復(fù)泄漏部位等，以保證設(shè)備和管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。

 

 六、結(jié)論

等離子除臭設(shè)備的架空鋪設(shè)安裝是一項(xiàng)綜合性較強(qiáng)的工程，涉及到多個(gè)環(huán)節(jié)和多種技術(shù)要求。通過做***安裝前的準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格按照安裝步驟進(jìn)行操作，注意安裝過程中的安全防護(hù)、設(shè)備保護(hù)和安裝精度控制，以及安裝后的調(diào)試與維護(hù)工作，能夠確保等離子除臭設(shè)備架空鋪設(shè)的順利進(jìn)行，并使其在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)揮出******的除臭效果，為改善環(huán)境質(zhì)量提供有力的支持。在實(shí)際安裝過程中，施工人員應(yīng)不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高安裝技術(shù)水平，確保每一個(gè)安裝環(huán)節(jié)都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全要求，以保障等離子除臭設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。